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立銑刀的振動和端刃切削
發布時間:2014-09-22   點擊次數:3972次
  立銑刀的振動
  
  由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,也可以有目的地使刀具振動,通過增大切擴量來獲得所需槽寬,但這種情況下應將立銑刀的zui大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進行穩定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。
  
  當出現刀具振動時,應考慮降低切削速度和進給速度,如兩者都已降低40%後仍存在較大振動,則應考慮減小吃刀量。
  
  如加工系統出現共振,其原因可能是切削速度過大、進給速度偏孝刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致,此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。
  
  立銑刀的端刃切削
  
  在模具等工件型腔的數控銑削加工中,當被切削點爲下凹部分或深腔時,需加長立銑刀的伸出量。如果使用長刃型立銑刀,由于刀具的撓度較大,易産生振動並導致刀具折損。因此在加工過程中,如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削,則zui好選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。在臥式數控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時,由于刀具自重所産生的變形較大,更應十分注意端刃切削容易出現的問題。在必須使用長刃型立銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進給速度。
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